目前，應(yīng)用得較為廣泛的國際標準是國際電工委員會(IEC)的鋰離子電池標準。根據(jù)各自的需求，國際航空運輸協(xié)會(IATA)、聯(lián)合國危險貨物運輸專家委員會及國際民用航空組織(ICAO)等機構(gòu)，也制定了相關(guān)的鋰離子電池運輸安全標準，并得到廣泛應(yīng)用。此外，一些國家及組織，如美國保險商實驗室(UL)、美國電氣汲電子工程師學會(EEE)和日本國家標準局(JIS)制定的關(guān)于鋰離子電池的安全標準，也有廣泛的影響。這些標準的檢測項目相似。但是測試的條件則有所不同。

應(yīng)用較多、影響范圍較廣泛的國際標準有4個。聯(lián)合國《聯(lián)合國危險物品運輸試驗和標準手冊》(UN38.3)和IEC62281:2012?！哆\輸中鋰原電池和電池組及鋰蓄電池和電池組的安全》均側(cè)重于鋰離子電池在運輸中的安全測試和安全要求，主要針對鋰離子電池在運輸過程中的外部環(huán)境及機械振動進行模擬，試驗項目包括高度模擬、溫度試驗、振動、沖擊、外短路、撞擊、過度充電和強制放電等8項，要求電池在測試過程中，應(yīng)保證包裝不脫落、不變形、無質(zhì)量損失、不漏液、不泄放、不短路、不破裂、不爆炸且不著火。

UL1642:2009《鋰電池》適用于在產(chǎn)品中作電源用的一次(非充電的)和二次(可充電的)鋰電池，標準的目的是減少鋰電池在產(chǎn)品使用時著火或爆炸的危險。標準中關(guān)于電池的電性能測試，包括短路試驗、不正常充電試驗和強制放電試驗:機械試驗包括擠壓試驗、撞擊試驗、沖擊試驗和振動試驗:環(huán)境試驗包括熱濫用、溫度循環(huán)試驗、高空模擬試驗和拋射體試驗等。試驗要求。被測電池在試驗過程中不起火、不爆炸、不漏液不排氣不燃燒，且包裝不破裂。

IEEE1625:2008 筆記本電腦用可充電電池標準》和IEEE1725:2006《移動電話用可充電電池標準》主要是對便攜式計算機和蜂窩電話用蓄電池的設(shè)計、生產(chǎn)和開發(fā)建立統(tǒng)一的準則，主要涉及電池和電池組有關(guān)的電子、物理結(jié)構(gòu)、化學成分、加工流程、質(zhì)量控制及包裝技術(shù)等領(lǐng)域。相對于其他電池標準普遍重視電池或電池組的情況，上述標準分別對電芯、電池、主機節(jié)點電源附件、消費者和環(huán)境等幾個方面進行了綜合性考慮。這兩項標準均側(cè)重于設(shè)計和制造過程，針對電池后期的使用問題，尤其是安全性問題涉及不多。

現(xiàn)行的主要標準可概括為以下幾類:

1、主要針對運輸過程中的外部環(huán)境和機械振動

如UN38.3、IEC62281:2012等，通過高度模擬、溫度試驗、振動、沖擊、外短路和撞擊等測試項目，模擬鋰離子電池在運輸過程中可能發(fā)生的危險，對于鋰離子電池在使用過程中的安全問題涉及較少。

2、主要針對設(shè)計和制造過程

如IEEE1625、IEEE1725等。以IEEE1725為例，標準將手機鋰離子電池系統(tǒng)分為4個板塊，即電芯、電池組、主機及電池充電器部分，全面明確地對電芯的設(shè)計、原材料、制造工藝和成品測試評估等進行了要求，為電芯乃至手機等通信產(chǎn)品的安全性提供可靠評估保障。上述標準 主要針對電池的設(shè)計和制造過程，對于鋰離子電池后期使用中的安全問題涉及不多。且諸如此類的IEEE鋰離子電池標準，由于對象為不同設(shè)備中的鋰離子電池的設(shè)計和制造,針對性較強，適用范圍受到-定的限制。

3、主要針對鋰離子電池電性能和安全性

如UL1642、GB8897.4等，通過短路、不正常充電、強制放電試驗擠壓、撞擊、沖擊、振動、熱濫用、溫度循環(huán)、高空模擬試驗及拋射體等測試項目，要求被測鋰離子電池在試驗過程中不起火、不爆炸、不漏液、不排氣、不燃燒且包裝不破裂。比較上述兩類標準，此類標準的核心是鋰離子電池的安全性，更注意溫度導(dǎo)致的電池安全風險，但判定依據(jù)難以量化,只能用被測電池的爆炸、起火、冒煙、泄漏、砸裂和變形等來區(qū)分，不利于檢出可能存在潛在危險的電池。

鋰電池檢測項目

為了保證鋰電池的安全，國內(nèi)外機構(gòu)組織制定了各種鋰電池相應(yīng)的安全檢測標準，通用檢測標準一般把安全檢測項目分為以下四類:

1.電學測試:過充電、過放電、外部短路、強制放電等。

2.機械測試:擠壓、針刺、沖擊、振動、跌落等。

3.熱測試:高低溫循環(huán)、燃燒、微波加熱等。

4.環(huán)境模擬:高空低氣壓模擬、鹽霧試驗等。

做擠壓、針刺、沖擊，振動、跌落、燃燒、高空低氣壓等測試都需要專業(yè)的電池檢測試驗機做測試，確保電池的安全性能，排查不合格電池，避免電池安全事故的發(fā)生。

以上就是鋰電池檢測的重要性，總的來說，鋰電池對電子產(chǎn)品的“質(zhì)量安全、產(chǎn)品的一致性、后續(xù)的維護成本"有很大的影響，其產(chǎn)品質(zhì)量想要得到保證，就需要對鋰電池進行檢測。具體可咨詢鋰電池第三方檢測機構(gòu)中認聯(lián)科。